氫氧化鈣設備氫氧化鈣在生產(chǎn)時(shí)，其干燥程度將直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，因此為設備選擇合適的干燥方法將更有利于產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。它的干燥方法是什么？以下是小編整理：
　　1.皮帶干燥
　　氫氧化鈣設備的整個(gè)干燥過(guò)程是在一個(gè)封閉的干燥箱中進(jìn)行的，氧化鈣粉粉碎后由燃煤的熱風(fēng)爐提供熱空氣，由給料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上。傳送帶以一定的速度移動(dòng)，經(jīng)過(guò)干燥的產(chǎn)品在干燥箱的尾部輸出。
　　2.轉鼓干燥
　　氫氧化鈣設備氫氧化鈣從臥式轉鼓頂部進(jìn)入，鼓內轉鼓反復向下擺動(dòng)，然后從低端流出。熱量從圓筒內的中間管道進(jìn)入，到達下端，然后通過(guò)均勻分布的支管從下端流向頂部，被導出。

　　經(jīng)氫氧化鈣設備過(guò)濾后的粗漿流入粗漿池，粗漿池中的漿液由渣漿泵泵送至旋轉排渣機，旋轉排渣機分離出的不溶灰經(jīng)振動(dòng)篩分離后送至車(chē)間外的渣池。